
스테인레스 스틸 복합 플레이트 저장 탱크
설명
기술적인 매개 변수
핵심 디자인 하이라이트
복합판 구조
스테인레스 복합판은 베이스층과 클래드층을 폭발접합이나 압연 등의 공정을 통해 견고하게 접착하여 형성됩니다.
기본 레이어(하중-지탱 레이어)
일반적으로 Q235B, Q345R 또는 기타 탄소/저{2}}합금강이 복합 강판 두께의 80%-90%를 구성합니다. 주요 기능은 내부 액체 압력, 무게 및 외부 환경 부하를 견디어 구조적 강도와 안정성을 보장하는 동시에 전체 제조 비용을 줄이는 것입니다.
라이너(기능층)
304, 316L, 321과 같은 고급{0}}스테인레스강으로 제작되며 일반적으로 두께는 1~5mm입니다. 이 층은 저장된 매체와 직접 접촉하여 스테인리스 강의 우수한 내식성, 내산화성 및 위생 특성을 활용하여 탱크 부식 및 오염을 방지하는 동시에 재료 순도를 보호합니다.
핵심 장점
- 다양한 매체에 대한 탁월한 내식성:스테인레스 스틸 라이닝은 산, 알칼리, 염분 및 유기 용제를 포함한 다양한 부식제를 견뎌냅니다. 이는 탄소강 탱크에서 흔히 발생하는 녹 문제와 순수 탄소강 탱크의 고유한 부식 취약성을 제거합니다. 화학 원료(예: 황산, 수산화나트륨, 메탄올), 식품(예: 식용유, 과일 주스, 유제품) 및 의약품 중간체를 저장하는 데 적합합니다.
- 비용-높은 가치를 지닌 효율성:저렴한 탄소강을 베이스 레이어로 활용하고, 클래딩에만 스테인리스 스틸을 적용함으로써 내식성을 유지하면서도 재료비를 대폭 절감할 수 있습니다. 스테인리스강 클래딩은 유지 관리가 최소화되어 -부식 처리 및 교체에 드는 -장기 비용이 절감됩니다.
- 안정적인 구조, 안전하고 신뢰할 수 있음:복합판의 기계적 특성은 순수 탄소강과 비슷하며 압력, 충격 및 피로에 대한 강한 저항성을 제공합니다. 대기압부터 중{1}}고압까지의 저장 수요를 충족합니다. 성숙한 용접 기술(예: 클래드 레이어의 TIG 용접, 기본 레이어의 서브머지드 아크 용접)은 용접이 비파괴 테스트를 거치도록 보장하므로 누출 위험이 매우 낮습니다.
- 위생적이고 환경 친화적이며 고급 애플리케이션에 적합합니다.-스테인리스강 클래딩은 무-독성, 무취이며 매끄러운 표면을 자랑합니다. 식품{2}}등급(GB 4806) 및 의약품{4}}등급(GMP) 표준을 준수하여 코팅 오염 위험을 제거합니다. 식수, 유제품, 의약품 용제 등 위생 요건이 매우 높은 물질을 보관하는 데 적합합니다.
- 짧은 주기로 편리한 구성:복합 패널은 공장에서 탱크 벽면 플레이트와 헤드로 사전 제작될 수 있으며, 현장 용접 및 조립만 하면 됩니다.- 모든-스테인리스강 탱크에 비해 용접량이 20%-30% 감소하고 탱크 중량이 낮아져 승강 작업이 단순화됩니다.
핵심 제조 공정
복합 플레이트 선택
폭발-접합 복합판(높은 접합 강도, 탁월한 내식성)을 우선시하고 접착력이 약한 압연 복합판을 피하세요.
용접 공정
용접 내식성을 보장하려면 클래드 층에 TIG/MIG 용접을 사용하십시오. 효율성을 높이기 위해 베이스 레이어에 서브머지드 아크 용접을 사용합니다. 용접 중 피복층의 기본 탄소강 오염을 방지합니다. 모든 용접에는 비파괴 검사(초음파, 침투 검사)가-필요합니다.
성형 공정
탱크 벽 플레이트는 3‰ 이하의 진원도 오류를 보장하기 위해 CNC 플레이트 롤링 기계를 사용하여 롤링됩니다. 헤드는 표면 긁힘(부식성에 영향을 줌)을 방지하기 위해 스탬핑으로 형성됩니다.
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